您好,歡迎訪問河南大成機(jī)械設(shè)備有限公司官方網(wǎng)站!

聯(lián)系我們
河南大成機(jī)械設(shè)備有限公司
手機(jī):13676932547   
QQ:940358517   
聯(lián)系人:耿經(jīng)理
郵箱:  940358517@qq.com
地址:河南省鄭州市高新開發(fā)區(qū)長(zhǎng)椿路102號(hào)

羊油熬煉精煉設(shè)備

發(fā)布時(shí)間:2024-08-10 23:22:11人氣:

一、羊油油脂負(fù)壓熬油成套設(shè)備工藝

羊油油脂負(fù)壓熬油熬煉車間

羊油熬工藝流程:

683c6289ac3f5ff5fec52488d0161682_2-dongwushengchengxiangy1-3.png

a57065269af22eadd57c8a3be044514a_u=3147193529,1829782203&fm=199&app=68&f=JPEG_w=750&h=750&s=D3967889444E8AEC2C8039130300C080_副本.jpg

 

 

羊油油脂負(fù)壓熬油工藝說明

拆包破碎工段:

原料在拆包平臺(tái)進(jìn)行拆包后由輸送機(jī)輸送至粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎顆粒在φ2mm-5mm,粉碎顆粒均勻,過大或過小會(huì)出現(xiàn)生渣或焦糊同時(shí)不利于油渣分離影響榨油機(jī)性能;

預(yù)熱輸送工段:

原料經(jīng)破碎后進(jìn)行入預(yù)熱鍋內(nèi),經(jīng)導(dǎo)熱油加溫預(yù)熱攪拌化凍達(dá)到適合真空輸送的固液混合狀態(tài),以達(dá)到管道式輸送的工藝要求,另一方面,預(yù)熱鍋起到整條生產(chǎn)線的物料平衡作用。

負(fù)壓熔煉工段:

將預(yù)熱鍋內(nèi)經(jīng)預(yù)熱成固液混合狀態(tài)后原料真空輸送到熔煉鍋,進(jìn)行加熱熔煉餅同時(shí)開啟攪拌裝置使物料受熱均勻不粘鍋,本工藝采用臥式真空熬油鍋,具有受熱面積大攪拌均勻自動(dòng)清洗裝置,有效的防治生料或焦糊現(xiàn)象,因原料自身本含水量大故熔煉溫度到85度后開始真空脫水,真空度會(huì)隨著蒸汽揮發(fā)的增加而降低,在脫水過程中保持熔煉鍋內(nèi)真空度。在真空狀態(tài)下,進(jìn)入負(fù)壓反應(yīng)釜的動(dòng)物油原料可快速實(shí)現(xiàn)油、水、渣分離。

真空脫水除臭工段:

采用水噴射式真空噴射泵使熔煉鍋內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài),真空管路配套冷凝器,原料中的水分子及異味微分子揮發(fā)物在真空狀態(tài)下快速?gòu)脑嫌椭蟹蛛x,隨真空流動(dòng)進(jìn)入列管冷凝器,在冷水循環(huán)下將分裂出的水分子及異味分子強(qiáng)制性冷凝成蒸餾水收集到分液罐內(nèi)。

油渣分離工段:

本工藝采用篩板油渣分離刮板,油渣分離淋干時(shí)間20分鐘左右,有效的將油渣表皮油脂進(jìn)行分離,有利于榨油機(jī)壓榨,自動(dòng)清洗裝置解決了篩板堵塞、陳油變質(zhì),分離油渣經(jīng)油渣輸送榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。

毛油過濾工段:

油渣分離機(jī)分離出來的毛油通過油渣泵泵入立式葉片過濾機(jī)中過濾。采用此過濾機(jī)可有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性,油-渣分離效率高,油中含雜量在0.1%以下,提高了后序過程中油脂精煉率及精煉油的質(zhì)量。分離后的油渣經(jīng)空氣壓縮、振動(dòng)過濾后進(jìn)刮板輸送至榨油機(jī)進(jìn)行壓榨;

二、羊油精煉成套設(shè)備工藝

工藝流程:

482887543151859bc7f29e1aa48c0b09_2-dongwushengchengxiangy2-3.png

6ad6afe5164063a1463b4487b091d9e4_u=2158993324,1348465564&fm=199&app=68&f=JPEG_w=750&h=750&s=9280E1A542678AEB0EB0311F0300D0C2_副本.jpg

工藝說明:

將毛油由泵打入精煉鍋,加鹽水或磷酸液快速中和反應(yīng)完畢,由重力沉降的靜置沉淀4-6小時(shí),分離除去油腳,低酸價(jià)油再加入一定濃度的堿液進(jìn)行酸堿中和,脫除油里的脂肪酸,酸堿中和生成皂腳;堿反應(yīng)后的油和皂腳的混合物進(jìn)入皂角池,在皂角池內(nèi)油與皂腳(或油腳)進(jìn)行鹽析分離。水洗后的脫膠脫酸油泵入中間儲(chǔ)罐待脫色。脫膠脫酸后的油脂在脫色工段進(jìn)行脫色。待脫色油在真空狀態(tài)下被吸入脫色鍋進(jìn)行吸附脫色,脫色反應(yīng)后的油脂和白土混合料液由泵打入葉片過濾機(jī)中進(jìn)行過濾,除去油中的廢白土,脫色后的油進(jìn)入清油罐待脫臭。脫色油在脫臭工段進(jìn)行臭味組份的脫除。

脫色油在脫臭工段進(jìn)行臭味組份的脫除。待脫臭油經(jīng)進(jìn)入析氣器,進(jìn)行真空脫除油中空氣后,由抽出泵抽出經(jīng)油——油換熱器升溫,再經(jīng)礦物油加熱器加熱至240℃~265℃從頂部進(jìn)入脫臭塔,脫除油中脂肪酸和臭味組份,輕相組份進(jìn)入脂肪酸捕集段進(jìn)行熱量的直接交換,捕集低分子有機(jī)物進(jìn)入脂肪酸循環(huán)罐循環(huán)捕集。脫臭后的油由塔底層經(jīng)抽出泵抽出進(jìn)入油——油換熱器與析氣器出來的待脫臭油進(jìn)行熱交換后,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻。最后經(jīng)拋光過濾器過濾后進(jìn)入成品油儲(chǔ)罐,得到成品油。

精煉工藝特點(diǎn):

工程中的關(guān)鍵設(shè)備我們將精心設(shè)計(jì)和選用,本車間工藝采用國(guó)際上通用的先進(jìn)工藝,設(shè)備選用全國(guó)產(chǎn)化的成熟設(shè)備;

油脂脫色工段的廢白土采用震動(dòng)過濾機(jī),其優(yōu)點(diǎn)是操作方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,過濾效果好。

脫臭工段對(duì)于油脂精煉來說很關(guān)鍵,選用什么形式的脫臭塔對(duì)油品質(zhì)量有很大影響。我們開發(fā)的具有國(guó)際先進(jìn)水平的“填料式組合脫酸脫臭塔”為加工高質(zhì)量的油脂提供了工藝和設(shè)備保證。該脫臭裝置既能高效快速地脫除脂肪酸等臭味組份,又能使油脂具有良好的風(fēng)味。本工藝重視節(jié)約能源,熱能合理進(jìn)行利用。

 

歡迎與我們聯(lián)系

在這里,您可以在線提交您的問題與需求,我們會(huì)盡快聯(lián)系您或直接在線回復(fù)
如果急需回復(fù),請(qǐng)致電

*